化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵運轉：

1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于9O℃，對于B級絕緣電機，環(huán)境溫度為40℃時的溫升為90℃，允許極限溫度為130°℃。

2、不能以進口閥調節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。

4、在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

停機：

1、停機時，按順序操作:關閉出口閥門——切斷電源——關閉冷卻水閥——關閉進口閥門。

2、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。

3、泵如在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。

4、停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

5、長期停機不用時，應切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真沖洗并將泵的進出口封閉好，妥善保管。

化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵該系列泵所安裝的K型動力密封和G3、G4型機械密封禁止在泵內(nèi)無液的狀態(tài)下運轉，但接通冷卻水后，則可以短時間空運行(3~5分鐘)。

出液閥門全關閉的情況下，開悶泵不得超過十分鐘，不然泵內(nèi)液體升溫損壞泵機襯里層。

吸程在2米以上的崗位，請選G3、G4型機械密封！

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是:

1、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右。

2、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm。

3、葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整。

4、泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整。